中厚板事業部營口廠內運輸處回轉窯改造及尾項項目邀請招標公告
ZBXM****0010
本招標項目中厚板事業部營口廠內運輸處回轉窯改造及尾項項目招標,誠邀符合條件的潛在投標人參與競標。
項目所在地:***
一、項目概況及招標范圍
本項目為回轉窯改造項目,主要施工內容包含回轉窯煙氣系統表冷器更換、出渣系統改造、供料系統功能恢復、風機更換等,改造完成達到環保、生產要求
標段名稱 | 標的編碼 | 標的名稱 | 數量 | 計量單位 | 稅率 |
中厚板事業部營口廠內運輸處回轉窯改造及尾項項目 | 1 | 拆除強力混合機,新增雙螺旋加濕機(SJ60,進出口L=4.5m,處理能力60t/h,含電機、減速機、進水管道、閥門、控制系統)。進出口改造(包含地面開洞,地面厚度800mm),新增下料溜槽(400mm*700mm*2000mm),利舊改造旁通給料裝置(附圖)。 | 1 | 套 | 9% |
中厚板事業部營口廠內運輸處回轉窯改造及尾項項目 | 2 | 造球盤大齒、小齒更換;增加緩沖拖輪2套,托圈一套(φ5700mm*200mm*30mm機加工組合件);固定刮刀改為2套旋轉刮刀(φ6m球盤機配套);盤沿高度改為650mm;增設2套固定邊刀;改造打水點,增設2套霧化噴頭(材質:***)。(附圖) | 1 | 套 | 9% |
中厚板事業部營口廠內運輸處回轉窯改造及尾項項目 | 3 | 窯尾下料溜管為φ700mm*14mm(材質:***),管道長度5.2m,窯尾溜管穿越沉降室頂蓋(沉降室改造時針對現場情況測量后確定溜管具體改造方案)。沉降室頂部6000mm*3800mm鋼板更換,沉降室頂部下降200mm,耐材重新澆筑(耐材厚度200mm,材質:***-2)。Y105皮帶機頭改造:***,新增2套聚氨酯頭部清掃器,(B=800mm皮帶)。 | 1 | 套 | 9% |
中厚板事業部營口廠內運輸處回轉窯改造及尾項項目 | 4 | 拆除窯頭除塵水平管道和3根豎管30m。新增φ1220mm*10mm、L=26m人字形管道,人字形管道90°夾角設計,管道接至窯頭收塵罩。(附圖) | 1 | 套 | 9% |
中厚板事業部營口廠內運輸處回轉窯改造及尾項項目 | 5 | 窯頭收塵外罩整體拆除,面積160㎡。窯頭上方收塵罩重新制作安裝,護罩約長5000mm*寬2600mm*高5000mm,鋼板厚度6mm(附圖)。內部鉚釘+50mm*50mm*1mm不銹鋼網+澆筑(鋼纖維增強剛玉莫來石澆注料HD-NMJ65),要求厚度80mm,耐熱溫度1200℃。 | 1 | 套 | 9% |
中厚板事業部營口廠內運輸處回轉窯改造及尾項項目 | 6 | 窯頭保護門制作外滑道式耐高溫推拉吊門,大門長3500mm*3000mm(中分雙開式),門內澆筑輕質耐高溫澆注料+內部鉚釘+50mm*50mm*1mm不銹鋼網,厚度80mm,耐熱溫度1200℃,門上預留2個手動活門觀察孔(200mm*300mm),窯中位置預留對開400*600洞口(鼓風管進口)洞口外制作小型推拉板,待鼓風管(φ219mm)固定后將推拉門與鼓風管對齊 | 1 | 套 | 9% |
中厚板事業部營口廠內運輸處回轉窯改造及尾項項目 | 7 | 窯尾除塵管道末段拆除18m,改為人字形管道(φ800mm*6mm,L=24m)(附圖)。 | 1 | 套 | 9% |
中厚板事業部營口廠內運輸處回轉窯改造及尾項項目 | 8 | 窯頭鼓風機室增加LFSR400H羅茨風機1套(流量206m3/min,壓力39.2kpa,功率185KW,風機振動值≤6.3mm/s。)(含電機、出口消音器、進口過濾器、數顯壓力表、內震壓力表、逆止閥,合并后φ325管道加管道流量計、數顯壓力表,變頻及電氣回路改造)與原羅茨風機管道人字形并聯(含管道改造),原羅茨風機流量計恢復,基礎重新制作;北側墻體拆除,將窯頭冷卻風機拆除挪至冷卻間內,管道改造連接,基礎重新制作。(附圖) | 1 | 套 | 9% |
中厚板事業部營口廠內運輸處回轉窯改造及尾項項目 | 9 | 窯頭鼓風管制作,風管入口管道φ325mm*6mm*L=1米(Q235),中段管道φ219mm*6mm*L=4.5m(Q235),出口管道φ189mm*3mm*L=1米(316L)。窯頭鼓風管總長6.5m,管道變徑需采用斜角收口。 | 1 | 套 | 9% |
中厚板事業部營口廠內運輸處回轉窯改造及尾項項目 | 10 | 表冷器刮板機(UF270*19.2m)新增1臺、利舊改造1臺,要求運行順暢無卡阻。 | 1 | 套 | 9% |
中厚板事業部營口廠內運輸處回轉窯改造及尾項項目 | 11 | 表冷器料斗下方安裝400mm*400mm雙層重錘閥(10套) | 1 | 項 | 9% |
中厚板事業部營口廠內運輸處回轉窯改造及尾項項目 | 12 | 主收塵下方12臺星型卸灰閥更換為400mm*400mm雙層重錘閥(附圖)。 | 1 | 項 | 9% |
中厚板事業部營口廠內運輸處回轉窯改造及尾項項目 | 13 | 主收塵進、出口安裝壓力表(0~-10000pa)檢測裝置,出口安裝沃得威爾無直管段流量傳感器,出口管道φ1720mm0 | 1 | 項 | 9% |
中厚板事業部營口廠內運輸處回轉窯改造及尾項項目 | 14 | 表冷器、出入口管道、灰倉、平臺等整體拆除。表冷器改為φ1220mm*2根為1組,兩組并聯,直管段高度8m,配套進出口管道為人字形,其中進口主管道為2050mm*2050mm,支管為1500mm*1500mm*2根;出口主管道為1800mm*1800mm,支管為1320mm*1320mm*根,管道壁厚10mm,材質Q235B鐵板。(含新增配套基礎、支架、刮板機、平臺、灰倉、電控系統、余熱鍋爐出口改造等。)安裝8個斷路調節閥,長1400mm*寬800mm*高1200mm。表冷器周邊的設備設施和電纜安裝新表冷器后同步恢復(附圖)。 | 1 | 項 | 9% |
中厚板事業部營口廠內運輸處回轉窯改造及尾項項目 | 15 | 窯尾擋料圈護板恢復,窯尾擋料圈耐材修復,實現窯尾擋料圈剩余孔徑為2300mm,厚度底部寬500mm,上部寬200mm。護板外側做200mm耐材,材質:***-2。沉降室至鍋爐膨脹節平行段,使用利舊鋼板,制作雙坡式蓋板。平行段尺寸:***,寬度約3m,具體制作方式按現場技術指導進行安裝。 | 1 | 項 | 9% |
中厚板事業部營口廠內運輸處回轉窯改造及尾項項目 | 16 | 窯頭下料溜槽整體拆除,面積42㎡。 | 1 | 項 | 9% |
中厚板事業部營口廠內運輸處回轉窯改造及尾項項目 | 17 | 干渣池為鋼筋混凝地坑,地坑地面及墻體選用C30混凝土澆筑,內襯耐高溫澆注料(厚度150mm),地坑地面及周邊墻體使用150mm鋼坯鋪設@350,(甲供,乙方切割至合適規格);干渣池與地面使用鋼筋混凝土澆筑10°斜坡;斜坡兩側墻體采用混凝土框架結構,墻體采用建筑磚砌筑,頂部采用耐高溫活動蓋板(鋼結構外殼,內襯輕質耐高溫澆注料),斜坡與地面連接處設立電動卷簾門(附圖)。 | 1 | 項 | 9% |
中厚板事業部營口廠內運輸處回轉窯改造及尾項項目 | 18 | 冷卻間鋼筋混凝土擋墻拆除,長18m、高1.5m。 | 1 | 項 | 9% |
中厚板事業部營口廠內運輸處回轉窯改造及尾項項目 | 19 | 冷卻間東南側大門使用氣泡磚砌筑,里外抹灰,尺寸8m*5m。與原廠房尺寸一致。西南側大門安裝堆積門,門洞尺寸7m*6m。西側安裝堆積門,門洞尺寸5m*5m。西側墻體拆除35㎡,使用氣泡磚砌筑重新砌筑,里外抹灰,與原廠房尺寸一致。 | 1 | 項 | 9% |
中厚板事業部營口廠內運輸處回轉窯改造及尾項項目 | 20 | 窯頭平臺西側橫梁下方南北兩側氣泡磚砌筑,長度6.1m、高度2.7m,厚度240mm。里外抹灰。 | 1 | 項 | 9% |
中厚板事業部營口廠內運輸處回轉窯改造及尾項項目 | 21 | 原水淬池尺寸10.8m*7m*5.5m,使用細尾渣(甲供)回填,已占用地坑面積外,地面使用澆筑C30混凝土,厚度300mm(內置雙層雙向Φ10*150mm螺紋鋼筋)地面高度與原地面一致。 | 1 | 項 | 9% |
中厚板事業部營口廠內運輸處回轉窯改造及尾項項目 | 22 | 臥式11噸余熱鍋爐管束和水冷壁積料清理,要求管束和水冷壁無積料,清理過程造成管束和水冷壁破損進行修復。 | 1 | 項 | 9% |
中厚板事業部營口廠內運輸處回轉窯改造及尾項項目 | 23 | 增加量熱儀一臺(物料熱值化驗),測溫范圍0-40℃,溫度分辨0.0001K,精密度<0.1%。 | 1 | 臺 | 9% |
中厚板事業部營口廠內運輸處回轉窯改造及尾項項目 | 24 | 原料皮帶秤9條皮帶改造,裙邊由80mm增加至150mm。皮帶參數現場實際測量為準。 | 9 | 條 | 9% |
中厚板事業部營口廠內運輸處回轉窯改造及尾項項目 | 25 | 原料灰倉6臺插板閥拆除,更換DN700電動刀閘閥,電壓380V | 6 | 臺 | 9% |
中厚板事業部營口廠內運輸處回轉窯改造及尾項項目 | 26 | P102A料倉、P102B料倉雙螺旋給料機更換,要求運行順暢,各部位無滲漏,啟停方式具備就地和遠程(規格SJ30,進出口L=1200mm,流量0-30t/h,進料口600mm) | 2 | 臺 | 9% |
中厚板事業部營口廠內運輸處回轉窯改造及尾項項目 | 27 | P103A、P103B料倉雙螺旋給料機上下接口重新密封 | 1 | 項 | 9% |
中厚板事業部營口廠內運輸處回轉窯改造及尾項項目 | 28 | 3、4號灰倉襯板更換陶瓷襯板(100*150*15陶瓷磚),厚度不低于15mm, 耐熱溫度150℃(尺寸詳見圖紙)。 | 1 | 項 | 9% |
中厚板事業部營口廠內運輸處回轉窯改造及尾項項目 | 29 | 原料1-8號料倉東側8個振打電機每個增加1000*1200mm檢修平臺,高度3.5m爬梯,帶標準防護欄。 | 1 | 項 | 9% |
中厚板事業部營口廠內運輸處回轉窯改造及尾項項目 | 30 | 1#-8#原料灰倉單體收塵噴吹管更換,型號為DMC-48,38㎡,布袋54條/箱體。 | 1 | 項 | 9% |
中厚板事業部營口廠內運輸處回轉窯改造及尾項項目 | 31 | 集汽箱蒸汽減溫器氣動調節閥(型號:***-40C,通徑20*12mm)更換。 | 1 | 項 | 9% |
中厚板事業部營口廠內運輸處回轉窯改造及尾項項目 | 32 | 回轉窯南側地下排水管道更換8m*800mm,要求無滲漏施工路面原樣恢復。 | 1 | 項 | 9% |
中厚板事業部營口廠內運輸處回轉窯改造及尾項項目 | 33 | 新建灰倉斗提下方漏灰,重新密封,要求無滲漏。 | 1 | 項 | 9% |
中厚板事業部營口廠內運輸處回轉窯改造及尾項項目 | 34 | 脫硫循環泵C更換,要求運行正常無滲漏(型號ASP ****** -300,流量250立方米/小時,揚程22m,配用功率37千瓦,轉速1480) | 1 | 項 | 9% |
中厚板事業部營口廠內運輸處回轉窯改造及尾項項目 | 35 | 主收塵、原料、窯尾、鍋爐、表冷刮板機鏈條更換,尺寸實際測量,形式與原鏈條一致。 | 1 | 項 | 9% |
中厚板事業部營口廠內運輸處回轉窯改造及尾項項目 | 36 | 大灰倉斗提減速機軸承異響,減速機更換、要求運行正常無異音 | 1 | 項 | 9% |
中厚板事業部營口廠內運輸處回轉窯改造及尾項項目 | 37 | 灰倉集合刮板機減速機更換。 | 1 | 項 | 9% |
中厚板事業部營口廠內運輸處回轉窯改造及尾項項目 | 38 | Y105皮帶通廊南側2扇窗戶更換,每個尺寸:**** 1180mm。 | 2 | 個 | 9% |
中厚板事業部營口廠內運輸處回轉窯改造及尾項項目 | 39 | 集中泵房葫蘆吊更換操作箱。 | 1 | 項 | 9% |
二、投資人資格要求
資格條件
入圍項 | 本次入圍要求 |
被授權人姓名 | 填寫被授權人姓名 |
經營范圍 | 包含建筑工程施工、環境保護等相關范圍 |
企業類型 | 服務商或制造商 |
實繳資本 | 總額500-1000萬(含)的項目,**0萬元 。 |
專業資質 | 建筑工程施工總承包三級或環保工程專業承包三級及以上 |
歷史業績合同 | 提供2 ******人公司 合作(近5年內)往月業績合同原件掃描件或復印件加蓋紅色公章,500萬元以上招標項目每家業績總額不小于參標項目總額的1/2且所提供的業績需含有不低于參標項目金額2/3的業績,**0萬元 以上招標項目需提供該業績竣工驗收報告。 |
歷史業績發票 | 提供2 ******人公司 合作(近5年內)往月業績發票原件掃描件或復印件加蓋紅色公章,500萬元以上招標項目每家業績總額不小于參標項目總額的1/2且所提供的業績需含有不低于參標項目金額2/3的業績,**0萬元 以上招標項目需提供該業績竣工驗收報告。 |
品牌要求 | 1、施工中所需材料嚴格落實“優先敬業內部供貨,其次優先敬業準入品牌的供應商供貨”的指示要求,工程建設項目的施工用料首選(包含但不僅限于):***,鋼筋加工件,中厚板,螺紋鋼,螺旋焊管,方圓管,商品灰等我集團自產產品。 2、參照采購部品牌供應商目錄,推薦至少3個品牌,未在目錄里的先到采購部新增目錄。 |
其他條件(上傳附件) | 用于標會評審上傳補充材料 |
三、招標文件的獲取
(一)購買標書截止時間:****-**-** 09:***:***。
(二)繳納金額:
標段編號 | 標段名稱 | 標書費 |
BD****0027 | 中厚板事業部營口廠內運輸處回轉窯改造及尾項項目 | 100.00 |
(三)注意事項:
1、首次投標需先完成注冊并審核通過,方可繳納標書費;注冊方式詳見電子招標平臺首頁-幫助中心-《供應商注冊操作手冊》。
2、投標方繳納任一標段標書費,并收到招標方推送的繳費成功短信,可自行下載招標文件,售后不退。
3、招標方只接受投標人使用本企業對公賬戶匯款,備注寫明“標書費”,不接收其他任何形式的匯款。
4、投標人按所投標段足額繳納標書費、投標保證金,并收到招標方推送的繳費成功短信,方可在線投標。(投標保證金的繳納與退還詳見招標文件)
四、入圍資料
入圍資料遞交截止時間:****-**-** 09:***:***。
入圍審查資料請提供:***《投標人資格要求》中的資料。
入圍資料遞交方式:***擊“招標業務管理”按鈕,將以上資料以pdf格式上傳至“入圍資料”處,上傳資料必須真實有效,否則不具備參標資格,并按相關制度處理。
五、投標文件的遞交
(一)遞交截止時間:****-**-** 09:***:***
(二)遞交方式:***行項目查詢、網上投標,逾期不再受理。
六、評審時間及地點
開標方式:***
評審地點:***
評審時間:****-**-** 09:***:***
標方需在****-**-** 09:***:***,進入開標大廳等待開標,同時保持在線狀態,進行項目交流、磋商回應,若未在限定時間內簽到、回應視為自愿放棄本次參標、中標資格。
七、其他
無
八、監督部門
本項目監督部門為敬業集團紀檢部。
九、聯系方式
申請提交部門:*******357
技術人員:*******822
業務人員:*******822
招標采購辦:*******390
企業運營部招標采購辦
****-**-**日
2025-08-31
2025-08-20 當前正在查看
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